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真空系统保养方案

来源:本站远程   发表时间:2024-5-26  点击:430

Appendix 1

1、概述
1.1 润滑油
德国真空泵R5系列应使用我公司提供的ISO VG 100真空油,这种油满足如下技术要求:
--即使在高温下也具有低蒸汽压;
--很平的粘度曲线
--最低的水蒸汽含有量和吸水性
--良好的润滑性能
--在机械应力下具有良好的抗老化能力
如果您使用未被我公司批准的油,我们不能担保我们的泵能达到它们的工作性能(极限压力、抽速、工作温度等)。而且,如果使用非批准的油而严重影响泵的运行和可靠性,我们将不提供保修。
ISO VG 100是5升装
1.2 管理与存放
当心:
已充满油的泵只能正放水平移动。倾斜角度最大不得超过10℃。否则油可能溢出。当移动泵时,要避免任何其它方向的倾斜。
警告
如果泵长时间闲置不用,应该用塑料袋将泵罩好,并放入干燥剂。
如果泵已闲置一年以上,在泵再次投入使用之前必须进行标准维护,而且必须换油。我们建议您与我公司维修服务联系。
2、使用
标准泵不适宜安装在易爆危险区使用。当您打算这样应用时,请与我们联系。安装泵之前,必须将它与电源可靠断开,以防泵偶然启动。泵只能由合格的、经过良好培训的人员进行安装。
要遵守所有安全规程。
2.1安装
为了确保安全启动,必须按以下说明逐步进行。
启动只能由经过培训的专职人员进行。
德国真空泵可安装在任何平坦的、水平平面上。在4个支脚下面,开有公制螺纹孔,用于固定泵。
当心
如果泵被倾斜放置,油位不能被正确读出。泵有干运转的危险。
根据用油的不同,泵环境温度应在12℃(55℉)和30℃(104℉)之间。通过改进泵或更换不同型号油,泵可在较低环境温度下运行。有关这些问题请向我们咨询。
当心
为了确保泵良好冷却,在进气口和排气口要留有足够大的空间, 以便检修和维护。要保证电机的进风口清洁干净。
2.3 电气连接

警告
电机接线或更换接线之前,必须切断泵的输入电源。电气接线必须由合格的电工按照应用安全规程进行。
电机接线通过接线盒内的接头接入正确的供电电压。请见电机上或接线盒内的接线图。正确的电气连接,必须使用合适的电机保护开关。按照电机铭牌上的额定值设定该开关。
警告
如果任何保护开关动作或电气故障导致泵的供电切断,再次只能手动启动泵。
当心
电机接线后以及每当更换接线后,要检查电机的旋转方向。电机的旋转方向要与电机罩上的方向箭头一致。检查时,应打开进气口。如果电机的旋转方向不对,油可能从进气口喷出。真空系统内压力可能增加。
短暂启动泵,检查在进气口是否有被吸入的感觉,然后立即停泵。当泵转向正确时,在进气口您应有被吸入的感觉。
如需要修改旋转方向,切断电源,互换两相接线即可。

电机反方向长期运转会损坏泵!
2.4启动
在启动泵之前,确保通过油位观察窗可以看到油。
在第一次启动泵之前和每次改换泵的电气接线后,要确认泵的旋转方向。
泵的设计运行温度为12℃(54℉)以上。
2.5 运行
重要说明
只有泵预热到工作温度,才能打开进口阀抽可冷凝蒸汽;因为用冷泵抽工艺气体会使蒸汽冷凝到油中。
对高含量冷凝蒸汽抽空过程,应在达到工作温度后,缓慢打开进气管路,防止过量蒸汽进入泵。
蒸汽冷凝在泵中的一个现象是泵运行中油位增高。
抽空过程中,蒸汽可溶解在油中。这会改变油的特性造成泵腐蚀。因此抽空过程结束后,不要立即停泵。而是关闭进气管路,让泵在打开气镇下继续运行,直到油中无冷凝气体为止。我们建议在抽空过程结束后在这种方式下运行30分钟左右。
注意:
在循环抽空过程中,在每两个抽空过程之间的间隙过程中不要停泵,而应该关闭进气口,最好通过开关阀门来实现。打开气镇阀让其继续运转。
当泵在极限压力下运行时,功率消耗是最小限度的。
循环工作
我们强调要限制泵的启动次数,应每小时低于5或6次。
如果工艺需要周期工作,我们建议使用气动式电磁导阀控制气路,让泵连续工作。
2.6 停泵
德国真空泵R5系列的进气口装有一个防返油阀,当泵断电时,它封闭进气口,从而使连接的系统保持真空,同时防止油返入系统。气镇不防碍该阀门功能。
在一般情况下,完成所有工作后,您仅需切断泵的供电即可。
当抽空可冷凝介质时,要打开气镇阀,关闭进气管路让泵继续运转一段时间后,再切断泵的供电。
当抽空腐蚀性介质时,要让泵在较长工作空闲期间内(如夜晚),在打开气镇,关闭进气管路条件下连续运转。这样可以避免泵在工作空闲期内受到腐蚀。
3、维修
警告
拆泵之前先切断电源。必须绝对保证泵不能意外启动。

警告
如果泵抽过有害物质,要弄清楚危害性质并采取相应安全措施。
遵守所有安全规程。
根据设计思想,德国真空泵R5系列在正常工作条件下,只需极少的维护。所需维修工作在下节介绍。
所有维修工作必须由经过培训的人员操作。维护或检修不当会影响泵的寿命和性能,并影响到保修问题。
3.1 日常维护制度
日常维护制度中所述的维护频次是泵正常运行的大致数值。不利环境条件和/或腐蚀性介质条件下要增加维护次数。
维护项目 次数
检查油位 每日
检查油状态 根据工艺情况
第1次换油 在运行150小时后
相继的换油 每运行500-1000小时或3个月(工艺不同请按实际情况而定)
更换排气过滤器 如果在出口有油雾、冒烟或每年(工艺不同请按实际情况而定)
检查防返油阀 每年
我们建议将若干项目结合起来以简化维护工作。
警告
泵在工作中是热的,某些表面可高达80℃(176℉)以上。 若触摸有烫伤危险。
重要说明
当处理用过的油时,请遵守相关环境规程!
4、故障排除
故障现象
产生原因
解决方案
泵不能达到规定真空度                             2.7极限压力
1.  油被污染
2.  油封渗漏
3.  管路密封不严密
4.  进气口滤网堵塞
5.  油箱内油量不足
6.  油管泄漏
7.  进气阀板卡住
8.  叶片卡住或损坏
9.  内部磨损或损坏
1.  换油,重新测量真空。
2.  更换油封
3.  检查管路连接处密封情况,消除泄漏
4.  清洁进气口滤网
5.  加油到规定的油位
6.  重新装配油管或更换油管
7.  检查进气口阀板动作是否灵活
8.  更换叶片
9.  重新装配或更换磨损部分
泵不能启动
1.  工作电压不匹配,或者保险烧断。
2.  泵或者电机卡住。
1.  核对电压,检查保险丝。
2.  断电,转动电机风扇,确定是泵还是电机原因。
泵启动电流或者工作电流很大
1.      环境温度低于5℃或者真空油牌号不符。
2.      泵转向错误或者启动次数太频繁
3.      真空油加得太满。
4.      排气过滤器堵塞。
1.  预热或者更换正确的真空油。
2.  纠正为正确转向,降低启动频率。
3.  核对油位。
4.  更换排气过滤器。
泵排气口冒烟或排出油滴
1.  真空油过多
2.  排气过滤器故障
1.  放掉多余的真空油。
2.  检查或者更换排气过滤器。
泵运转噪声大
1. 联轴器传动套磨损 1.  更换联轴器传动套
泵过热
1.  没有足够的通风
2.  泵油太多
3.  泵油不足
1.  改善通风冷却情况。
2.  放掉多余的油。
3.  加到正确油位。




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